- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХМА ?16 мм, нд, ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016, группа поставки 2ГП
Основные технические характеристики
Марка стали: 30ХМА
Тип проката: Круг
Диаметр: 16 мм
Класс точности: нормальной точности (нд)
Нормативный документ: ГОСТ 2590-2007 (прокат сортовой стальной круглого сечения), ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали)
Группа поставки: 2ГП (гарантируется химический состав и механические свойства)
Назначение: Для изготовления ответственных деталей машиностроения, работающих при повышенных нагрузках и динамических воздействиях
Химический состав стали 30ХМА (по ГОСТ 4543-2016), %
Марка стали 30ХМА относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для производства деталей, подвергающихся термической обработке (улучшению). Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности химического состава:
- Повышенное содержание хрома обеспечивает улучшение прокаливаемости и повышает прочность.
- Молибден способствует повышению теплостойкости и стабильности структуры при высоких температурах.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, снижает склонность к хрупкому разрушению.
- Углерод в пределах 0,26–0,34 % обеспечивает оптимальное соотношение прочности и вязкости после улучшения.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения)
Механические свойства стали 30ХМА нормируются по ГОСТ 4543-2016 и определяются после термической обработки — закалки и высокого отпуска. Указанные значения являются минимально гарантированными.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 950 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 11 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 69 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | не более 269 |
Пояснение:
- Временное сопротивление разрыву — показывает максимальную нагрузку, которую способна выдержать сталь перед разрушением.
- Предел текучести — напряжение, при котором начинается пластическая деформация.
- Относительное удлинение и сужение — характеристики пластичности материала.
- Ударная вязкость — способность материала поглощать энергию при ударных нагрузках, что особенно важно для деталей, работающих в условиях динамических воздействий.
- Твёрдость — важна для оценки износостойкости и обрабатываемости.
Физические свойства стали 30ХМА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°С (20–100?°C) | 11,0 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°С) при 100?°C | 42,0 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), 10?? Ом·м | 0,30 |
| Температура плавления, °С | ~1460–1500 |
Особенности:
- Высокая плотность и модуль упругости обеспечивают жёсткость и устойчивость к деформациям.
- Теплопроводность позволяет эффективно отводить тепло при трении, что важно при работе в подшипниках и шестернях.
- Низкое электрическое сопротивление делает сталь проводящей, что нужно учитывать при эксплуатации в электротехнических узлах.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченная. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. В состоянии поставки (до термообработки) сталь обрабатывается лучше, чем после улучшения. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. |
| Обработка давлением | Хорошая. Сталь поддаётся ковке, штамповке и волочению в интервале температур 1200–800?°C. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Проявляется при отпуске в интервале 450–550?°C. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в этой зоне. |
| Прокаливаемость | Высокая, благодаря легированию хромом и молибденом. Обеспечивает равномерную структуру по сечению детали диаметром до 40 мм. |
Теоретический вес и расчётные данные
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Масса 1 метра погонного, кг | 1,58 |
| Длина в 1 тонне, метров | 632,91 |
| Площадь поперечного сечения, см? | 2,01 |
Формула расчёта массы 1 метра:
m=4??d2??,
где d=16 мм = 1,6 см, ?=7,85 г/см?.
m=43,1416?(1,6)2?7,85=2,01?7,85?1,58 кг/м.
Пояснение:
- Знание массы одного метра необходимо для расчёта расхода материала, транспортных затрат и проектирования конструкций.
- В одной тонне содержится около 633 метров проката диаметром 16 мм, что удобно для планирования закупок.
Область применения
Круг стальной 30ХМА ?16 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и устойчивости к динамическим нагрузкам. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Машиностроение
- Изготовление шестерён, валов, шпинделей, осей, болтов, штифтов и других ответственных деталей.
- Применяется в редукторах, коробках передач, приводах.
- Подходит для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам.
2. Авиационная и автомобильная промышленность
- Производство деталей шасси, рычагов подвески, элементов трансмиссии.
- Используется в узлах, где требуется высокая надёжность и долговечность.
3. Энергетическое оборудование
- Изготовление крепёжных изделий для турбин, генераторов, насосов.
- Применяется в деталях, работающих под давлением и при повышенных температурах.
4. Судостроение
- Производство деталей гребных валов, редукторов, крепежа.
- Сталь устойчива к коррозии в условиях повышенной влажности.
5. Нефтегазовая отрасль
- Изготовление штанг, крепёжных элементов, деталей бурового оборудования.
- Устойчивость к ударным нагрузкам и вибрациям делает её незаменимой в условиях эксплуатации на месторождениях.
6. Железнодорожное машиностроение
- Производство осей вагонов, деталей ходовой части, крепежа.
- Высокая ударная вязкость обеспечивает безопасность при эксплуатации.
7. Тяжёлое машиностроение
- Изготовление деталей экскаваторов, бульдозеров, дробилок.
- Стойкость к износу и ударам позволяет использовать сталь в тяжёлых условиях.
8. Приборостроение
- Производство прецизионных деталей, требующих высокой точности и стабильности размеров.
- После термообработки сталь сохраняет форму и размеры.
9. Военная и оборонная промышленность
- Изготовление деталей бронетехники, орудийных систем, подвижных соединений.
- Высокие требования к надёжности и прочности полностью удовлетворяются данной маркой стали.
10. Промышленное оборудование
- Используется в прессах, станках, конвейерах, редукторах.
- Универсальность и доступность делают её популярной у производителей.
Условия поставки и хранения
- Поставляется в прутках длиной 4–12 метров (по согласованию — мерной, немерной или кратной длины).
- Упаковка — связки, обвязанные стальной лентой.
- Хранение — в сухих, проветриваемых помещениях, без контакта с агрессивными средами.
- При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами.
Заключение
Круг стальной 30ХМА ?16 мм — это высококачественный конструкционный материал, отвечающий современным требованиям промышленности. Благодаря оптимальному химическому составу, высоким механическим и технологическим свойствам, он незаменим при производстве ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок. Сталь 30ХМА сочетает в себе прочность, вязкость и стойкость к усталостным разрушениям, что делает её одним из лучших решений для машиностроения, энергетики, транспорта и других отраслей.
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и соответствия ГОСТ.
Для консультации и оформления заказа звоните:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
