Круг 30ХМА 170 мм нд ГОСТ 2590,4543-16, 2ГП
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХМА ?170 мм, ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016, группа поставки 2ГП
Марка стали: 30ХМА
Тип проката: Круг
Диаметр: 170 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2007 (прокат сортовой стальной круглого сечения), ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали)
Группа поставки: 2ГП (гарантируются механические свойства и химический состав по плавочному анализу)
Общее описание
Круг стальной марки 30ХМА диаметром 170 мм — это высококачественный сортовой прокат, предназначенный для применения в ответственных узлах и деталях, работающих в условиях повышенных нагрузок, вибраций и циклических напряжений. Благодаря оптимальному сочетанию легирующих элементов и термической обработки, данный материал обладает превосходными механическими, физическими и технологическими свойствами, что делает его незаменимым в машиностроении, энергетике, нефтегазовом оборудовании и других отраслях промышленности.
Изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-2016, что гарантирует стабильность химического состава, однородность структуры и соответствие нормам механических свойств. Группа поставки 2ГП подтверждает, что при поставке контролируются как химический состав, так и механические характеристики по результатам испытаний.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016, %)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | остальное |
Марка 30ХМА относится к классу легированных конструкционных сталей. Буквы в обозначении расшифровываются следующим образом:
- 30 — среднее содержание углерода 0,30%;
- Х — наличие хрома;
- М — наличие молибдена;
- А — высококачественная сталь (улучшенная по содержанию серы и фосфора).
Добавление хрома повышает прокаливаемость, износостойкость и прочность, а молибден улучшает структурную однородность, повышает сопротивление ползучести и усталостную прочность, особенно при повышенных температурах.
Механические свойства (после улучшения — закалка + высокий отпуск)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12% |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 69 |
| Твёрдость (по Бринеллю, HB), МПа | 269–302 |
Данные механические свойства достигаются после термической обработки: закалка в масле с температуры 860–880?°C и высокий отпуск при 580–630?°C. После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую сорбитную структуру, обеспечивающую высокую прочность при сохранении достаточной пластичности и вязкости.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,25·10?? |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 42,7 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°C | 11,3·10?? |
| Удельная теплоёмкость при 20?°C, Дж/(кг·К) | 475 |
Физические характеристики позволяют использовать сталь 30ХМА в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400?°C без потери прочностных свойств.
Технологические свойства
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 (относительно стали 45). |
| Склонность к отпускной хрупкости | Повышенная. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в масле или воде. |
| Прокаливаемость | Высокая. Глубина прокалки — до 40 мм. |
| Шлифуемость | Хорошая. Возможна обработка абразивными кругами. |
| Коррозионная стойкость | Средняя. Не предназначена для работы в агрессивных средах без защитных покрытий. |
Теоретический вес и расчётные данные
- Площадь поперечного сечения:
A=4?d2=43,1416?1702=22698,0 мм2=22,698 см2 - Масса 1 погонного метра (кг/м):
m=A??=22,698?10?4?7850=17,82 кг/м - Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=17,821000?56,12 м/т
Таким образом, один погонный метр круга 30ХМА ?170 мм весит 17,82 кг, а в одной тонне содержится примерно 56,12 метров проката.
Области применения
Круг стальной 30ХМА ?170 мм широко применяется в отраслях, где предъявляются высокие требования к прочности, износостойкости и надёжности деталей. Ниже приведены ключевые сферы использования:
- Машиностроение
Изготовление валов, шестерён, шпинделей, осей, штоков, коленчатых валов, шатунов и других ответственных деталей, работающих под нагрузкой. Благодаря высокой усталостной прочности, сталь идеально подходит для узлов, подверженных циклическим нагрузкам. - Энергетическое машиностроение
Используется при производстве роторов турбин, валов генераторов, деталей паровых и газовых турбин. Сталь сохраняет свои свойства при повышенных температурах и вибрациях. - Нефтегазовое оборудование
Применяется для изготовления штанг, шпинделей насосов, шестерён редукторов, элементов бурового оборудования. Устойчивость к динамическим нагрузкам и коррозионному износу (при наличии покрытий) делает её востребованной в данной отрасли. - Автомобильная промышленность
Используется в производстве карданных валов, полуосей, шестерён КПП, элементов подвески. После термообработки обеспечивает долгий срок службы даже в тяжёлых условиях эксплуатации. - Судостроение
Применяется в узлах гребных валов, рулевых механизмов, деталях главных двигателей. Высокая ударная вязкость особенно важна при работе в условиях низких температур. - Авиационная промышленность (вспомогательные узлы)
Используется для изготовления валов вспомогательных агрегатов, шестерён редукторов, осей. Не применяется в основных силовых элементах планера, но вспомогательных системах — незаменима. - Тяжёлое и дорожное машиностроение
Элементы ходовой части, валы трансмиссий, шестерни, оси катков, штоки гидроцилиндров. Сталь выдерживает ударные нагрузки и вибрации. - Металлургическое оборудование
Ролики, валы, шестерни прокатных станов, элементы конвейеров. Высокая износостойкость и сопротивление усталости позволяют продлить срок службы оборудования. - Робототехника и промышленные манипуляторы
Оси, валы, шестерни, шпиндели, работающие под высокой нагрузкой. Точность геометрии и стабильность свойств критичны. - Ремонт и восстановление деталей
Заготовки из 30ХМА используются для изготовления запасных частей при ремонте техники, особенно в условиях, когда оригинальные детали утеряны или не производятся.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести термическую обработку (улучшение) для снятия внутренних напряжений и повышения обрабатываемости.
- При сварке обязательна предварительная подогрев до 250–300?°C и последующий отпуск при 600–650?°C для снятия остаточных напряжений.
- Для повышения износостойкости поверхности возможна цементация, азотирование или поверхностная закалка ТВЧ.
- При длительном хранении рекомендуется защита от коррозии (смазка, упаковка, хранение в сухом помещении).
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, наличие сертификатов качес ва и возможность поставки как партиями, так и отдельными единицами.
Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, условиям поставки и наличию на складе