Круг 30ХМА 42 мм нд ГОСТ 2590,4543-16, 2ГП

Круг стальной 30ХМА 42 мм, ГОСТ 2590–71, 4543–2016, исполнение 2ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 30ХМА
• Форма сечения: Круг
• Диаметр: 42 мм
• Точность прокатки: Повышенная (исполнение 2ГП по ГОСТ 2590)
• Нормативный документ: ГОСТ 2590–71, ГОСТ 4543–2016
• Вид поставки: Недеформированный (нд)
• Метод производства: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
• Назначение: Для изготовления ответственных деталей в машиностроении, требующих высокой прочности, износостойкости и устойчивости к динамическим нагрузкам

Химический состав стали 30ХМА (по ГОСТ 4543–2016), %

Марка стали 30ХМА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации, азотированию или термической обработке. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.

Особенности состава:

• Хром повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
• Молибден уменьшает склонность к отпускной хрупкости, улучшает прочность при повышенных температурах.
• Углерод в сочетании с легирующими элементами обеспечивает высокую твёрдость после закалки и отпуска.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах.

Механические свойства стали 30ХМА (в термообработанном состоянии)

Механические характеристики приведены для образцов диаметром 25 мм после закалки в масле и отпуска при 600 °C. Для круга диаметром 42 мм значения могут незначительно отличаться в сторону снижения из-за меньшей прокаливаемости при увеличении сечения.

Примечание: После цементации и закалки поверхность достигает твёрдости 58–62 HRC, в то время как сердцевина сохраняет высокую вязкость и пластичность. Это делает сталь идеальной для изготовления шестерён, валов, осей и других деталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок.

Физические свойства стали 30ХМА

Физические свойства позволяют использовать сталь 30ХМА в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400 °C без потери прочности. Низкое тепловое расширение и высокая теплопроводность способствуют равномерному прогреву при термообработке.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300 °C и последующая термообработка (отжиг или отпуск). Рекомендуется применение сварочных материалов с пониженным содержанием углерода.
• Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 по сравнению со сталью 45. После закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Склонность к отпускной хрупкости: Повышенная, особенно в интервале 450–550 °C. Наличие молибдена частично подавляет этот эффект, но рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в этой зоне.
• Прокаливаемость: Высокая. Гарантированная прокаливаемость — до 25 мм при закалке в масле. Для сечений до 42 мм — поверхностная закалка или объёмная с контролем скорости охлаждения.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но уступает нержавеющим. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные материалы).

Вес и расчёт метража

• Масса 1 метра погонного:

  m=4??d2??=43,1416?(0,042)2?7850?10,88 кг/м

  Таким образом, один метр круга 42 мм весит 10,88 кг.

• Количество метров в одной тонне:

  L=10,881000?91,91 метров

  То есть в одной тонне содержится около 91,9 метра проката.

Эти данные важны для расчёта транспортных расходов, планирования загрузки оборудования и определения количества материала для производства.

Область применения

Сталь марки 30ХМА — одна из наиболее востребованных в тяжёлом машиностроении, авиационной промышленности и энергетике. Благодаря сбалансированному составу и высоким эксплуатационным характеристикам, круг из этой стали используется для изготовления:

• Шестерён и зубчатых колёс — особенно в редукторах, коробках передач, приводах. После цементации поверхность становится износостойкой, а сердцевина — упругой и вязкой.
• Валов и осей — в том числе коленчатых, карданных, приводных. Устойчивость к усталостным нагрузкам позволяет работать в условиях переменных крутящих моментов.
• Шпинделей и цапф — в станкостроении, где требуется высокая точность и долговечность.
• Крепёжных изделий ответственного назначения — болты, шпильки, гайки для узлов с высокими требованиями к прочности.
• Деталей горячей штамповки — матриц, пуансонов, оснастки.
• Элементов нефтегазового оборудования — штоков, штанг, узлов насосов, работающих под давлением.
• Автомобильных компонентов — полуосей, шестерён дифференциала, кулачковых валов.
• Сельскохозяйственной техники — деталей трансмиссии, навесных орудий, подвергающихся ударным нагрузкам.
• Железнодорожного транспорта — элементов ходовой части, рессорных систем, узлов подвески.
• Энергетического оборудования — роторов, валов турбин, деталей парогенераторов.

Благодаря возможности термической обработки (закалка, отпуск, цементация, азотирование), сталь 30ХМА может быть адаптирована под конкретные условия эксплуатации. Например, при азотировании достигается высокая твёрдость поверхности (до 65 HRC) при сохранении вязкой сердцевины, что идеально для прецизионных деталей.

Условия хранения и транспортировки

• Хранение — в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
• При хранении на открытых площадках — под навесом, на поддонах, с прокладками между слоями.
• Не допускается контакт с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
• При погрузке и разгрузке использовать мягкие стропы или прокладки, чтобы избежать повреждения поверхности.

Контроль качества

Каждая партия круга 30ХМА проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Внешний вид (отсутствие трещин, закатов, плен, рванин).
• Геометрические размеры (диаметр, овальность, кривизна).
• Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость).
• Химический анализ (спектральный контроль).
• Металлографический анализ (структура, зернистость, включения).

Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества и УПД.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом работы на рынке. Мы гарантируем соответствие всем нормативным требованиям, оперативную отгрузку и гибкую систему скидок для оптовых клиентов.

Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7 (863) 220-90-10
?? +7 (495) 792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваш запрос — от единичной детали до крупной партии.

ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире металла