- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХМА ?56 мм, ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016, группа поставки 2ГП
Марка стали: 30ХМА
Тип проката: Круглый прокат (круг)
Диаметр: 56 мм
Нормативный документ: ГОСТ 2590-2007 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную конструкционную сталь)
Группа поставки: 2ГП — по механическим свойствам и химическому составу
Общее описание
Круг стальной марки 30ХМА диаметром 56 мм представляет собой высококачественный легированный конструкционный прокат, предназначенный для применения в условиях повышенных нагрузок, требующих высокой прочности, износостойкости и устойчивости к ударным воздействиям. Материал производится в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-2016 и предназначен для изготовления ответственных деталей в машиностроении, энергетике, нефтегазовом оборудовании и других отраслях промышленности.
Благодаря оптимальному химическому составу и строгому контролю при термической обработке, сталь 30ХМА обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики, включая высокую твёрдость после закалки и хорошую прокаливаемость. Круг поставляется в состоянии поставки — горячекатаном или калиброванном (в зависимости от заказа), с возможностью последующей механической обработки, термоупрочнения и шлифовки.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016, % по массе)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | остальное |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
- Молибден улучшает прочность при повышенных температурах, снижает склонность к отпускной хрупкости.
- Марганец способствует упрочнению и улучшает прокаливаемость.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость.
Физические свойства стали 30ХМА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
| Температура плавления | ~1460–1500?°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42,0 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 475 Дж/(кг·К) |
| Электрическое сопротивление | 0,32 мкОм·м |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
Механические свойства (в состоянии поставки, после термообработки — улучшения)
После термической обработки (закалка в масле + высокий отпуск) сталь 30ХМА достигает следующих механических характеристик:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 11 % |
| Относительное сужение (?) | не менее 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 63 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 (после улучшения) |
Данные свойства обеспечивают высокую надёжность деталей при циклических и ударных нагрузках, что делает сталь 30ХМА предпочтительной для критически важных узлов.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — снижается, требует твёрдосплавного инструмента. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая. Сталь поддаётся ковке, штамповке и волочению в диапазоне температур 1200–800?°C. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Повышенная. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в масле. |
| Прокаливаемость | Высокая. Обеспечивает равномерную структуру по сечению до 50 мм. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная. Превосходит углеродистые стали, но требует защиты при эксплуатации во влажной среде. |
Вес одного метра погонного и количество метров в одной тонне
Расчёт массы производится по формуле:
m=4??d2??,
где:
- d — диаметр в метрах (0,056 м),
- ? — плотность стали (7850 кг/м?).
Подставляем значения:
m=43,1416?(0,056)2?7850=43,1416?0,003136?7850?19,33 кг/м
Масса одного погонного метра круга ?56 мм — 19,33 кг.
Соответственно, в одной тонне (1000 кг) содержится:
19,331000?51,73 метра.
Количество метров в одной тонне — 51,73 п.м.
Области применения
Круг стальной 30ХМА ?56 мм широко применяется в следующих отраслях:
- Машиностроение — изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков и других деталей, работающих под высокими нагрузками.
- Нефтегазовое оборудование — производство штанг, шпинделей насосов, элементов арматуры, работающих в агрессивных средах.
- Энергетика — компоненты турбин, роторов, валов электрогенераторов.
- Автомобильная промышленность — производство полуосей, коленчатых валов, шестерён коробок передач.
- Судостроение — элементы гребных валов, рулевых механизмов.
- Военная техника — детали бронетехники, узлы с повышенными требованиями к прочности.
- Сельхозмашины — валы привода, шестерни, пальцы.
- Подъёмно-транспортное оборудование — оси, валы, штоки гидроцилиндров.
- Химическая промышленность — валы мешалок, штанги, работающие в условиях коррозии.
- Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, элементы ходовых частей.
Благодаря высокой прочности и износостойкости, детали из стали 30ХМА имеют длительный срок службы и устойчивы к усталостным повреждениям.
Рекомендации по термической обработке
Для достижения оптимальных механических свойств рекомендуется следующий режим термообработки:
- Закалка: нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: нагрев до 500–600?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.
После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую структуру троостита или сорбита, что обеспечивает высокую прочность и вязкость одновременно.
Контроль качества
Каждая партия круга 30ХМА ?56 мм проходит обязательный входной контроль, включающий:
- спектральный анализ химического состава;
- испытания на растяжение;
- определение твёрдости;
- проверку ударной вязкости;
- ультразвуковой контроль (при необходимости);
- визуальный и размерный контроль.
Продукция поставляется с сертификатом качества, в котором указаны все нормируемые параметры согласно ГОСТ 4543-2016 и 2ГП.
Условия хранения и транспортировки
- Хранить в сухих, закрытых помещениях, исключая контакт с агрессивными средами.
- Не допускать длительного нахождения под открытым небом без защиты.
- При транспортировке исключать механические повреждения (царапины, вмятины, забоины).
- Укладка должна производиться на поддоны или деревянные прокладки, предотвращающие контакт с грунтом.
Преимущества стали 30ХМА
- Высокая прочность и твёрдость после термообработки.
- Хорошая прокаливаемость даже в крупных сечениях.
- Устойчивость к усталостным нагрузкам.
- Долговечность и надёжность в эксплуатации.
- Универсальность применения в различных отраслях.
Заключение
Круг стальной 30ХМА ?56 мм — это высококачественный конструкционный материал, отвечающий современным требованиям промышленности. Его сочетание прочности, вязкости и технологичности делает его незаменимым при производстве ответственных деталей. Благодаря строгому соблюдению ГОСТов и контролю качества, продукт обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики и долгий срок службы.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом. Мы гарантируем оригинальное происхождение стали, полный пакет сопроводительной документации и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки.
